智能製造解決方案


MES汽車配件製造方案

企業信息化能有效降低企業成本。企業的信息化運作大幅度降低企業的運行成本,主要體現在現代先進的信息技術能夠有效地節省人力、物力、財力,同時壓縮庫存,降低相關人員與設備的成本。


MES係統模塊:


MES作為精益製造執行中的一個核心工具,是加強工廠車間生產過程的管理,相關信息做到目視化,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產組織效率的一種手段。目前已廣泛應用於精益製造生產線中生產實時看板係統。

MES主要實現的功能:

OA、ERP 對接:OA係統接口數據以數據庫接口表方式寫入ESOP數據庫,文檔以文檔共享方式存入ESOP服務器,並把完整相對路徑寫入表相對路徑欄位。文檔以有效日期來區分正式受控和臨時受控(15天),文檔處理時加蓋電子印章。

oracle數據庫表視圖來對接數據,從ERP獲取到訂單時自動排好對應生產所需作業指導書。員工隻需刷卡上班就能獲取需要作業的產品及所需作業指導書。

質量檢驗:員工在作業中選擇對應的點檢表即可錄入。在終端與後台都可查詢到記錄。

安燈呼叫係統:呼叫後播報兩次,(兩分鍾)可取消呼叫,可重呼叫(間隔兩分鍾),

呼叫後員工選擇呼叫事項,處理人員到場後刷卡響應,處理完成後選擇原因和措施刷卡提交。及時的把現場發生的問題讓對應負責人員收到通知並及時處理,提高生產過程中質量控製能力。並且在看板中有實時響應。


PLC計數與手動計數:中繼盒接收PLC IO信號實現自動計數。保留手動計數並有撤銷計數功能。PLC給的不良信號將提示錄入缺陷記錄卡。並對超出預警界限的項目進行播報。手動計數不良(類型為報廢)的為報廢。

電子印章:專業電子印章係統,自定義設計印章內容,動態蓋章至作業指導書,節省傳統的人力、紙張資源,提高工作效率。可通過OA係統對接作業指導書等文件至ESOP服務器自動蓋章。也可在ESOP係統中上傳文件選擇相應的審核流程在對應的人員審核之後可以自動蓋章。

工藝管理:品質是產品的生命線,而工藝對於產品品質至關重要。企業苦於缺乏工藝參數采集的手段而聽天由命,抑或疲於人員的紙質抄錄統計又繁瑣不便甚至數據失真,導致工程師無從準確分析質量與工藝參數的關係,難以保證產品的改善和穩定。MES管理係統的工藝監控功能支持對生產設備的工藝參數和加工節拍進行全天候的自動采集,並進行深度的數據分析和挖掘,實時動態展現參數的運動軌跡,成為工廠質量改善、穩定和精益製造的利器。

異常管理:當設備發生停機時,係統會在數據終端上提示報告停機代碼如故障01,缺料02,輔助工作03等,同時設備處於被鎖定狀態,要求報告停機原因,隻有按規定報告之後設備才能解鎖進入加工狀態。當停機代碼通過製造物聯係統絡傳送到服務器後,係統通過短信平台發送手機短信到當班責任人手機3秒內可收到,相關責任人對事件須及時響應和處理,超響應或處理時限信息會自動轉發到更高一級管理人員手機上,責成相關責任人進行處理。該機製提高了事件響應速度,減少因不及時處理導致生產停工等現象的發生,保障了生產計劃和進度的按時完成,提高設備利用率和計劃達成率。

質量檢驗:全程監控、質量無憂,當過程發生變化(人、機、料、法、環、測),係統自動計時,在數據終端和電子看板上提醒首檢,檢驗員刷卡後輸入檢驗結果,逾期(可設定時間)未輸入則鎖機並發出報警,直至有資格的人員輸入檢驗結果後才能解鎖,繼續進行加工。巡檢的機製則是從檢驗結果輸入的那一刻開始計時,到達設定時間間隔如果沒有檢驗結果的輸入則鎖機和報警。檢驗結果可以是自動機檢、人工檢輸入合格/不合格、也可以是輸入每個檢驗項目的具體檢驗數值。在線統計、缺陷追溯,在報工界麵可以對工單針對合格數、不良數、工廢數、料廢數、其他進行在線統計;在缺陷總覽界麵可以對工單的缺陷數量、類型、發生時間、操作員等進行追溯查詢。






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